رولیک چیست؟
رولیک جزء قطعات صنعتی است که کاراییهای بسیار زیادی دارد بیشتر آنها در کارخانهها و صنایع مختلف استفاده میشوند و نقش مهمی در عملکرد و طول عمر نوار نقاله دارند. این عناصر به نوار نقاله استقرار میدهند و نقش مهمی در حمل مواد با بهترین کارایی ایفا میکنند.
رولیک نوار نقاله در سیستم حمل و نقل صنعتی
رولیک نوار نقاله یکی از اجزاء اصلی در سیستمهای حمل و نقل صنعتی است که برای جابجایی و انتقال مواد از یک نقطه به نقطه دیگر در فرآیندهای تولید و حمل و نقل به کار میرود. این رولیکها یا غلتکها به صورت سیلندرهایی طراحی شدهاند و در امتداد تسمه نقاله نصب میشوند. نوار نقاله بر روی این رولیکها حرکت کرده و مواد حمل شده را به مقصد مورد نظر انتقال میدهد.
رولیک نوار نقاله معمولاً شامل غلتکهای متوالی است که به صورت پهن و بلند طراحی شده و به نوار نقاله نصب میشوند. این غلتکها باعث حرکت پیوسته و موثر نوار نقاله میشوند. انواع و اشکال مختلف رولیکها بر اساس نوع مواد حمل شده، شرایط محیطی و نیازهای خاص سیستم تولید متنوع هستند. استفاده از رولیک نوار نقاله بهبود بهرهوری، کاهش نیاز به نیروی انسانی، افزایش سرعت جابجایی مواد و کاهش هزینههای حمل و نقل را به همراه دارد، بنابراین این اجزاء اساسی در بهینهسازی فرآیندهای صنعتی نقش بسیار مهمی ایفا میکنند.
مزایا رولیک نوار نقاله
- انتقال به صورت پیوسته: غلتکهای تسمه نقاله توسط یک تسمه نقاله به یکدیگر متصل میشوند که امکان انتقال مداوم و بدون وقفه موارد را فراهم میکند.
- کارایی بالا: به دلیل ساختار مستقیم و مقاومت مکانیکی بالا، غلطکهای نوار نقاله کارایی سیستم حمل و نقل را افزایش میدهند.
- مناسب برای بارهای سنگین: این نوع غلتک میتواند به راحتی با بارهای سنگین و حجیم کار کند و مقاومت لازم را ایجاد کند.
- انعطافپذیری در طراحی: غلتکهای نوار نقاله انعطاف پذیری در طراحی سیستم نوار نقاله را فراهم میکنند و میتوانند به راحتی بر اساس نیازهای خاص هر صنعت تنظیم شوند.
- کاهش ضربه و سایش: این غلتکها به دلیل ساختار مناسب خود، ضربه و ساییدگی را در نقاط تماس با تسمه نقاله به حداقل میرسانند.
- نگهداری آسان: غلتکهای نوار نقاله به دلیل طراحی ساده، نگهداری و تعمیر آسان هستند.
- استفاده در شرایط محیطی مختلف: غلتکهای تسمه نقاله معمولاً در برابر شرایط مختلف محیطی مانند دما، رطوبت و مواد شیمیایی مقاوم هستند.
- کاهش هزینه: به دلیل راندمان بالا و مقاومت در برابر سایش، هزینه نگهداری و تعمیرات در درازمدت کاهش مییابد که به طور کلی هزینه بهره وری سیستم را کاهش میدهد.
معایب رولیک نوار نقاله
- سایش و خرابی: در اثر فشار و سایش مکرر با تسمه نقاله یا بارهای سنگین، غلتکها ممکن است آسیب ببینند و نیاز به تعویض داشته باشند.
- نویز و صدا: حرکت غلتکها روی نوار نقاله ممکن است باعث ایجاد صداهای مزاحم شود که در برخی موارد برای محیط کار ناخواسته و آزاردهنده است.
- تأثیرات محیطی: شرایط محیطی مانند آلودگی، رطوبت، گرد و غبار ممکن است بر غلتکها تاثیر بگذارد و باعث خرابی زودتر آنها شود.
- هزینه نگهداری: تعویض و تعمیر غلطکها هزینه تعمیر و نگهداری را افزایش میدهد و اگر اشتباه انجام شود منجر به توقف ناگهانی سیستم نوار نقاله میشود.
- مسائل مربوط به تمیزی: غلتکهای نوار نقاله ممکن است در معرض گرفتگی مواد مختلف یا ذرات معلق در هوا قرار میگیرند که باعث کاهش کارایی و کیفیت خدمات آنها میشوند.
- نیاز به تنظیمات مکرر: غلطکهای نوار نقاله به تنظیمات دورهای نیاز دارند و اگر این تنظیمات به طور منظم انجام نشود، ممکن است عمر مفید آنها کاهش یابد.
- محدودیت در تحمل بارهای بزرگ: برخی غلتکها ممکن است در برخورد با بارهای بسیار سنگین محدود باشند و به غلتکهایی با تحمل بیشتر نیاز داشته باشند.
ویژگی های رولیک نوار نقاله
از آنجایی که این قطعه جزء اجزای تشکیل دهنده دستگاه تسمه نقاله است کیفیت و ویژگیهای آن بسیار مهم است. بعضی از انواع رولیکها نیز وجود دارد که جز قطعات جانبی تسمه نقاله نیز محسوب میشود. سیستمی که رولیکها در آن قرار میگیرند هرزگرد هستند و این عنوان عملکرد آنها را نشان میدهد. همانطور که قبلا نیز گفته شد این محصولات دارای انواع متفاوتی هستند که نامهای متفاوت و مختلفی نیز میگیرند.
Roller و IDLER و درام جزء معروفترین و پر طرفدارترین هستند. این گروه بیشتر در صنایع بستهبندی کالا استفاده میشود. البته موارد دیگری نیز وجود دارد که میتوان استفاده این قطعه را در آن دید از جمله خطوط انتقال مواد و کالاهای متفاوت در فروشگاهها و خطوط تولید در صنایع و کارخانجات ها را نام برد.
- مواد ساخت: غلتکهای نوار نقاله از مواد مختلفی از جمله فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم،پلاستیک و حتی کاربید کربن ساخته میشوند.انتخاب موارد به نوع مواد حمل شده، شرایطی محیطی و توانایی تحمل بار بستگی دارد.
- قطر رولیک: قطر غلطکها نقش مهمی در توانایی تحمل بار و همچنین در کاهش سایش تسمه نقاله ایفا میکند. غلتکهایی با قطر بیشتر معمولاً توانایی تحمل بار بیشتری را دارند.
- طراحی شفت: میل غلتکی همچنین میتواند از مواد مختلفی مانند فولاد، فولاد یا آلومینیوم ساخته شود. طراحی شفت تاثیر مستقیمی بر مقاومت و عمر مفید غلتک دارد.
- نوع طراحی رول: غلتکها میتوانند استوانهای، مخروطی یا مسطح باشند. هر نوع طراحی رول بر میزان تماس با تسمه نقاله تأثیر میگذارد و سایش را کاهش میدهد.
- حلقههای مهاری: برخی غلتکها دارای حلقه های نگهدارنده برای محافظت از شفت و غلتک در برابر گرد و غبار، آب و آلایندهها هستند.
- تعداد لاستیکها: غلتکهای نوار نقاله ممکن است یک تایر یا چند تایر داشته باشند. تعداد لاستیکها تاثیر مستقیمی بر توزیع وزن و کاهش سایش دارد.
- نوع لاستیک: مواد لاستیکی مورد استفاده برای پوشش غلتکها نیز مهم است. لاستیکهای مقاوم در برابر سایش و خوردگی معمولاً برای این منظور انتخاب میشوند.
- نوع تحمل: تلرانسها معمولاً یک جهته یا دو جهته هستند که جهت چرخش غلتکها را تعیین میکند.
کاربرد رولیک نوار نقاله
- صنعت معدن
- حمل و نقل مواد معدنی مانند زغال سنگ، سنگ آهن، طلا، نقره و سایر مواد از معدن به نقاط فرآوری یا سایر تجهیزات
- انتقال مصالح ساختمانی و مواد اولیه در کارخانههای معدن
- صنعت فولاد
- قطعات و مواد خام فولادی را به طولانیترین تسمه نقاله در کارخانههای فولادی منتقل کنید
- حمل و نقل فولاد به مراکز فرآوری و تولید
- صنعت ساختمان
- حمل و نقل مصالح ساختمانی مانند شن، ماسه، سیمان و بلوک به مناطق ساخت و ساز
- حمل و نقل تیرآهن و مصالح ساختمانی در کارخانههای تولیدی
- صنایع شیمیایی
- انتقال مواد شیمیایی مختلف از یک مرحله تولید به مرحله بعدی
- حمل و نقل مواد غذایی برای تولید محصولات شیمیایی
- صنایع غذایی
- انتقال مواد اولیه و محصولات غذایی در کارخانههای تولید و بسته بندی
- حمل و نقل بسته بندی محصولات غذایی در انبارها
- انتقال بارهای سنگین
- استفاده در پروژههای حمل و نقل بارهای سنگین مانند تجهیزات ساختمانی، وسایل نقلیه سنگین و قطعات صنعتی
- انتقال مواد پودری و ذرات کوچک
- استفاده در کارخانههای تولید مواد پودری یا محصولات شیمیایی که نیاز به انتقال دقیق دارند.
- صنعت بستهبندی
- انتقال و متعادل کردن بارهای پر از مواد بسته بندی در خطوط تولید
بررسی مشخصات این محصول صنعتی:
قیمت رولیک بسیار پایین و ارزان بوده به این دلیل که در ساخت جزئیات این قطعه از بلبرینگ قدیمی و فرسوده استفاده میشود. این محصول در اندازه و قطرهای متفاوت به بازار عرضه می شود.
این محصول صنعتی دارای جنسی است که میتواند کمکهای بسیار زیادی به دستگاه نوار نقاله کند اما درباره طول عمر آن نمیتوان زیاد مطمئن بود که این محصول در دراز مدت کار کند. این محصول را میتوانید در اندازههای متفاوت در بازارهای صنعتی فراهم کنید.
بیشتر بدانید : نوارنقاله موادغذایی– پلی اورتان
انواع رولیک نوار نقاله
- رولیک حلقوی: این نوع غلتک برای افزایش استحکام و پایداری تسمه نقاله استفاده میشود. غلتک حلقهای شکل دارد که به “تغار”معروف است و روی نوار نصب میشود. این غلتک ها به دلیل قابلیت تحمل بارهای سنگین و افزایش پایداری تسمه نقاله بسیار کارآمد هستند.
- رولیک گرفت: غلتکهای گرفته شده در نقاط برگشت نوار نصب میشوند. این نوع غلتکها به پشتیبانی و تقویت تسمه نقاله در مسیر برگشت کمک میکنند. معمولاً در مواردی که نوار نقاله تحت تأثیر فشار و بار است استفاده میشود.
- رولیک مسطح: غلتکهای تخت معمولا برای حمل موارد سبک و سبک در تسمههای نقاله استفاده میشوند. این غلتک به صورت صاف روی تسمه قرار میگیرند و طوری طراحی شدهاند که موارد را با کمترین اصطکاک ممکن انتقال دهند.
- رولیک فلزی: غلتکهای فلزی از فولاد استوانهای یا فولاد ضد زنگ ساخت میشوند و به دلیل استحکام و مقاومت در برابر فشار و سایش، در قسمتهایی از تسمه نقاله که نیاز به مقاومت بیشتری دارند،استفاده میشوند.
- رولیک آماده: غلتک یا ضربه گیر آماده شده برای جلوگیری از آسیب به تسمه نقاله در مکانهایی که ممکن است به آن برخورد کند یا مواد غیر استاندارد سقوط کند استفاده میشود. این رولها معمولا با لایههایی از آمار یا مواد ضربه گیر تقویت میشوند.
- رولیک آزاد: غلتکهای رایگان در نقاطی از تسمه نقاله که نیاز به حرکت سریع و آسان دارند نصب میشوند. این غلتکها به دلیل طراحی خود، تسمه نقاله را آزادتر و با کمترین مقاومت حرکتی میدهند.
رولیک تعویضی چیست و چه مزایایی نسبت به دیگر رولیک ها دارد؟
Replaceable Roller تعویضی دارای کیفیت بهتری است و دارای طول عمر بیشتری نسبت به نوع قبلی یعنی پرسی است و دلیل کیفیت بهترین نوع استفاده از بلورینگ مناسب و جدید است. همچنین این قطعه دارای منافذی است که باعث جلوگیری از نفوذ گرد و خاک میشود.
البته نکتهای که باید درباره این محصول گفت این است که مشتری میتواند استفاده از بلبرینگ را در ساخت این محصول تعیین کند. به خواست مشتری میتوان از یک بلبرینگ در جدیدترین مدل و یا قدیمیترین مدل برای ساخت این نوع انتخاب کرد.
رولیک ضربه گیر چیست و چه کاربرد هایی دارد؟
Impact Roller و یا رولیک ضربهگیر برای افزایش نیرو به تسمه بسیار مورد مناسبی است. و معمولاً در جاهایی استفاده میشود که محل ریزش مواد بر روی تسمه است بسیاری از مشتریان و صنعتگران استفاده از این محصول را یک اقدام اصولی میدانند. دارای یک روکش لاستیکی و یا پلاستیکی است که باعث میشود در برابر ضربه در حین جابجایی مواد و محصولات مقاوم باشد. انواع دیگری نیز دارند که در قسمتهای دیگر دستگاه مورد استفاده قرار میگیرد و وظیفه ایجاد دیوار و جمعآوری نوارها را دارد مثل راهنما همچین ویژگیهایی دارد.
برای مشاهده دیگر مقاله ها به صفحه “مقالات زرین بسپار ایرانیان” مراجعه کنید.
رولیک پرسی چیست و از چه اجزایی تشکیل شده؟
رولیک پرسی و یا Press Roller اجزای آن شامل: بلبرینگ، شفت و کاسه نمدها هستند. در این نوع به صورت پرسی در کنار هم قرار میگیرند و به همین دلیل به سادگی قابل تعمیر و یا تعویض نیستند.